拉床的主參數是額定拉力

    用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數拉床只有拉刀作直線(xiàn)拉削的主運動(dòng)，而沒(méi)有進(jìn)給運動(dòng)。1898年，美國的J.N.拉普安特制造了*臺機械傳動(dòng)臥式內拉床。20世紀30年代，在德國制成雙油缸立式內拉床，在美國制造出加工氣缸體等的大平面側拉床。50年代初出現了連續拉床。

分類(lèi)

    按加工表面不同，拉床可分為內拉床和外拉床。

    內拉床用于拉削內表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上，傳動(dòng)裝置帶著(zhù)拉刀作直線(xiàn)運動(dòng)，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內拉床有臥式和立式之分。前者應用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削，主要有下列幾種：

    ①立式外拉床，工件固定在工作臺上，垂直設置的主溜板帶著(zhù)拉刀自上而下地拉削工件，占地面積較小。

    ②側拉床，臥式布局,拉刀固定在側立的溜板上,在傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下拉削工件，便于排屑，適用于拉削大平面、大余量的外表面，如氣缸體的大平面和葉輪盤(pán)榫槽等。

    ③連續拉床，較多采用臥式布局，分為工件固定和拉刀固定兩類(lèi)。前者由鏈條帶動(dòng)一組拉刀進(jìn)行連續拉削，適用于大型工件；后者由鏈條帶動(dòng)多個(gè)裝有工件的隨行夾具通過(guò)拉刀進(jìn)行連續拉削，適用于中小型工件。

此外，還有齒輪拉床、內螺紋拉床、全自動(dòng)拉床、數控拉床和多刀多工位拉床等。